Epoxi Porcelanato Líquido

El rendimiento del producto varía según el método de aplicación, condición de trabajo y el tipo de superficie:
❖ Con 1.5 kg de mezcla: 1.5 m² a un espesor de película
seca de 1 mm (1000 micrones).
Espesor de Película Seca Mínima Recomendada
(EPSMR): 8-10 mils (200 – 250 μm).

  La superficie debe estar limpia, seca, libre de partículas sueltas, grasa, polvo u otros contaminantes que puedan
interferir en la correcta adherencia del producto. En caso de aplicar sobre una superficie sellada, se recomienda generar
adherencia con medios mecánicos como la pulidora o las lijas.

Para evitar el consumo excesivo del producto y mejorar la nivelación, se recomienda sellar las juntas con una
profundidad mayor a 0.8 mm antes de la aplicación. Cuando vaya a repintar superficies con pintura deteriorada,
primero debe remover el recubrimiento en mal estado utilizando rasqueta y/o cepillo de alambre, y luego limpiar
cuidadosamente la superficie para eliminar cualquier contaminante que pueda afectar el nuevo recubrimiento. En
el caso de superficies con pinturas epóxicas en buen estado, lije en seco para eliminar el brillo, limpie bien para quitar el
polvo y limpie la superficie con Disolvente industrial Algreco®.

Dilución

1. Agite bien el componente A (resina) y el componente B (catalizador epóxico) hasta que se encuentren completamente
homogéneos.

2. Posteriormente, mezcle 2 partes de resina con 1 parte de catalizador y agite nuevamente hasta que tenga
una consistencia uniforme y deje reposar entre 5-10 minutos.

Nota: Es crucial preparar solo la cantidad necesaria ya que después de 1.5 horas de preparada la mezcla, el producto
pierde sus propiedades

APLICACIÓN
1. Aunque el producto es fácil de aplicar, se recomienda utilizar una llana dentada o una rasqueta con muescas,
similar a la de una mopa, para extenderlo de manera uniforme.

2. La temperatura de la superficie debe ser al menos 3°C superior al punto de rocío, y para obtener los mejores
resultados, la temperatura de aplicación del material debe estar entre 21°C-27°C.

3. El tiempo máximo entre capas (manos) no debe exceder las 72 horas; de lo contrario, es necesario lijar el
recubrimiento y limpiar con Disolvente Algreco®.

4. Para eliminar burbujas en la aplicación, utilice aire caliente inmediatamente después de aplicar el producto.
Nota: Los tiempos de secado varían con las condiciones durante la aplicación como son: La temperatura ambiental y
el espesor de película. El secado al tacto a una temperatura de 25°C toma aproximadamente 6 horas; las segundas capas
(manos) entre 10-12 horas y el secado duro 72 horas. Es importante tener en cuenta que, los sistemas epóxicos
cuando están expuestos a la intemperie pueden llegar a presentar “entizamiento” y degradación del color sin afectar
las propiedades químicas del producto. Lo anterior, se evidencia como una capa polvorienta sobre la superficie del
recubrimiento y con pérdida del brillo.

Para efectos 3D en pisos, se recomienda realizar la impresión del diseño en vinilo adhesivo de alta resistencia con acabado
Floor graphics.

❖ Mantener el recipiente bien tapado en un lugar fresco y seco, fuera del alcance de los niños.

❖ La estabilidad del producto en el envase es de 18 meses contados a partir de la fecha de fabricación indicada en
el código de barras. Una vez abierto el envase, el producto debe ser utilizado en el menor tiempo posible
siguiendo las recomendaciones de almacenamiento para evitar la formación de natas.

❖ Nuestro producto está garantizado por un período de 18 meses después de recibirlo (en el envase original
cerrado).

❖ Evite el contacto con la piel y los ojos.

❖ Lave las herramientas con Disolvente industrial Algreco® inmediatamente después de usarlas.